管式爐與普通設(shè)備完整不同。 此外，由于直接著火，任何走漏都可能招致爆炸或火災(zāi)，這也是非消防設(shè)備無(wú)法比較的。 加熱式管式爐的爐管壁溫為400-650℃，加熱反響式管式爐（氫轉(zhuǎn)化爐）的壁溫常常在850-1000℃的范圍內(nèi)。高溫爐圈接受低工作壓力，如蒸餾爐，普通1-3mpa，高壓加氫爐，高達(dá)18-20mpa。 氣氛管式爐管中的介質(zhì)主要是原油，餾分油，溶劑，氫氣等。 在高溫下，油和溶劑很容易決裂和碳化，在嚴(yán)重的狀況下，它們會(huì)結(jié)焦。 焦化后，管壁溫度升高，裂痕和焦化相應(yīng)加劇，構(gòu)成惡性循環(huán)，影響產(chǎn)質(zhì)量量的關(guān)鍵，也是保證長(zhǎng)周期戰(zhàn)爭(zhēng)穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。
管式爐爐管中的過(guò)程介質(zhì)主要是腐蝕性的。氛圍管式爐中的熱量是經(jīng)過(guò)諸如硫腐蝕，酸腐蝕，氫腐蝕，氫氣加硫化氫腐蝕等來(lái)傳送的。氛圍管式爐存在不同水平的存在。 因而，在選擇爐管和運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)測(cè)時(shí)應(yīng)充沛留意腐蝕問(wèn)題，那么管式爐做熱處理實(shí)驗(yàn)的步驟是怎么樣的？
1、運(yùn)用管式爐前先清算爐子周邊環(huán)境。
2、把需求熱處置的物品運(yùn)送到電爐左近，并把所需工具劃一放在工具箱內(nèi)搬至電爐旁，便當(dāng)運(yùn)用。
3、依據(jù)工藝請(qǐng)求設(shè)定升溫程序，升溫速率不得高于10度每分鐘，程序設(shè)定溫度不得高于電爐參數(shù)溫度。
4、裝料時(shí)將料盒放置在料盆支架上，翻開(kāi)并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋裝置在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通入工藝氛圍，直到爐管內(nèi)氧含量到達(dá)工藝請(qǐng)求時(shí)停止熱處置。
5、產(chǎn)品熱處置工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氛圍并停止降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝請(qǐng)求時(shí)，方可翻開(kāi)爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。取產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)等到爐溫100℃以下。注：降溫速率不得高于15度每分鐘。
還要留意的是在管式爐工作時(shí)，不得翻開(kāi)爐門(mén)。升溫加熱時(shí)，加熱功率不得超越6KW，否則將損傷加熱元件。 通氛圍前要檢查各部位的密封性，避免氣體外泄。而且管式爐在工作時(shí)分不要隨意去觸摸爐管，以免燙傷。
管式電爐不升溫或升溫很慢
1.遇到管式電爐不升溫這種情況時(shí)不要驚慌，先把管式電爐的電源關(guān)閉，然后開(kāi)始分析可能會(huì)導(dǎo)致高溫電爐不升溫的原因?？赡軐?dǎo)致電爐不升溫的原因一是電源電壓不夠；二是加熱元件斷路；三是電爐爐門(mén)沒(méi)有關(guān)好，控制器不能正常工作。知道原因后我們就可以用排除法來(lái)檢查此問(wèn)題。先檢查電源電壓，如電源電壓沒(méi)有問(wèn)題。再檢查加熱元件，如果發(fā)現(xiàn)加熱元件斷裂，只需更換相同型號(hào)的加熱元件即可解決。如果加熱元件沒(méi)有問(wèn)題，那就檢查電爐爐門(mén)是否關(guān)好，爐門(mén)密封性是否完好。如沒(méi)關(guān)好，就把爐門(mén)關(guān)好鎖緊即可解決。
2.遇到電爐升溫慢的情況也不要著急，先分析原因，出現(xiàn)這種情況的原因一是部分加熱元件斷路，用戶(hù)可以使用萬(wàn)用表檢查并更換相同規(guī)格的加熱元件即可。原因之二可能是因?yàn)楣╇娋€(xiàn)路的電壓降太大或插座及控制開(kāi)關(guān)接觸不好，或者三相電源缺相。這種情況可以用儀器先檢查一下，如果是這種問(wèn)題，可讓電工檢修一下即可。
綜上所說(shuō)，用戶(hù)在遇到管式電爐不升溫或升溫很慢的情況時(shí)，先不要著急，分析一下出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，然后根據(jù)本文所講述的方法去解決即可。
時(shí)間：2024-10-22
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